पारंपरिक कताई में पारंपरिक रूप से व्यक्तिगत मशीनों द्वारा किए जाने वाले कार्यों की एक श्रृंखला शामिल होती है और इसमें बहुत अधिक हाथ श्रम शामिल होता है। हालांकि निरंतर कताई और कुछ स्वचालन उपयोग में आ गए हैं, फिर भी कताई एक लंबी और महंगी प्रक्रिया है। विभिन्न ऑपरेशनों को इसके लिए डिज़ाइन किया गया है:
(1) स्वच्छ और समानांतर स्टेपल फाइबर;
(2) उन्हें एक महीन स्ट्रैंड में खींचना;
(3) उन्हें एक साथ रखने के लिए उन्हें मरोड़ें और उन्हें शक्ति दें।
स्पिनिंग पांच पारंपरिक प्रणालियों में से किसी एक द्वारा की जा सकती है जो फाइबर --लंबाई, संसक्ति, व्यास, लोच और सतह समोच्च की विशेषताओं के अनुकूल होती है। क्योंकि कपास प्रणाली बाकी का प्रतिनिधि है, इसकी यहां विस्तार से चर्चा की गई है।
प्रारंभिक
उद्घाटन ढीला करता है, साफ करता है और तंतुओं को मिश्रित करता है। गठरी में तंतुओं को बहुत कसकर संकुचित किया गया है और कई को एक वर्ष या उससे अधिक समय तक इस अवस्था में रखा गया है। हाथ से चुने गए कपास की तुलना में मशीन से चुने गए कपास में कचरा और गंदगी का प्रतिशत बहुत अधिक होता है; नतीजतन, काम की सफाई अधिक जटिल हो गई है। इसका एक हिस्सा जिन में किया जाता है। कपास गठरी से गठरी में भिन्न होता है, इसलिए अधिक समान गुणवत्ता के धागे देने के लिए कई गांठों के तंतुओं को एक साथ मिश्रित किया जाता है। यहां "ओपनिंग" शब्द का अर्थ कॉटन मिल के ओपनिंग और ब्लोइंग रूम में किए गए ओपनिंग और क्लीनिंग ऑपरेशन से है। इन प्रचालनों में बेल्ड कॉटन को खोलना या ढीला करना, अशुद्धियों को हटाना, विभिन्न ग्रेड के रेशों का सम्मिश्रण करना और अंत में ब्लेंडेड रेशों को कार्ड के लिए तैयार लैप्स में बनाना शामिल है।
उपयोग की जाने वाली उद्घाटन और सफाई मशीनें स्वचालित गठरी प्लकर या ब्रेकर, ब्लेंडर, स्टेप ओपनर या स्टेप क्लीनर, स्कूचर, आदि हैं ...
यार्न का वर्गीकरण
पारंपरिक कपड़ा निर्माण में, पहले रेशों से सूत बनाना आम बात है, फिर सूत से कपड़ा तैयार करना। सूत एक या एक से अधिक निरंतर तंतुओं या कई गैर-निरंतर और बल्कि छोटे तंतुओं (स्टेपल) से बना हो सकता है। जब छोटे रेशों को कताई की प्रक्रिया द्वारा एक साथ मरोड़ा जाता है, तो उत्पाद को स्टेपल या काते हुए सूत के रूप में संदर्भित किया जा सकता है। अन्य बाध्यकारी तंत्र, जैसे निरंतर फिलामेंट के साथ छोटे तंतुओं को लपेटना या तंतुओं को एक साथ बांधने के लिए एक चिपकने वाला उपयोग करना, उनके उत्पादों को भी सूत के रूप में संदर्भित किया जाता है।
उपरोक्त प्रक्रियाओं में से किसी एक द्वारा निर्मित एक सिंगल स्पन स्ट्रैंड को सिंगल यार्न के रूप में संदर्भित किया जाता है जब दो या दो से अधिक सिंगल स्ट्रैंड संयुक्त होते हैं, यार्न एक प्लाई यार्न बन जाता है। कई प्लाई का संयोजन समान कुल व्यास के एकल प्लाई से अधिक मजबूत सामग्री का उत्पादन करता है।
फिलामेंट, मोनोफिलामेंट और मल्टीफिलामेंट शब्द का इस्तेमाल रेशों और उनसे बने धागों का वर्णन करने के लिए किया जाता है।
अधिक जटिल धागे बनाने के लिए फिलामेंट्स और कताई के तारों को जोड़ना संभव है। एक कपड़े में डिजाइन रुचि के लिए नवीनता यार्न बनाने के लिए कई प्रकार के धागों को जोड़ा जा सकता है, या ताकत प्रदान करने के लिए कई सरल धागों को जोड़ा जा सकता है। यार्न के लिए एक वर्गीकरण प्रणाली तालिका 2 में दिखाई गई है।
यार्न संरचना
स्टेपल-स्पून यार्न क्या है? निम्नलिखित तीन विशेषताएं स्पष्ट हैं:
(1) तंतुओं का एक रैखिक संयोजन। असेंबली किसी भी मोटाई की हो सकती है।
(2) तंतुओं को एक साथ मरोड़ कर रखा जाता है। हालाँकि, अन्य साधनों का उपयोग सामंजस्य प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।
(3) तंतुओं के समानांतर में मोड़ सर्पिल के साथ झूठ बोलने की प्रवृत्ति होती है।
इन तीन विशेषताओं से, अब हम निम्नलिखित परिभाषा के साथ प्रश्न का उत्तर दे सकते हैं:
स्टेपल-स्पन यार्न रेशों की एक रेखीय असेंबली है, जिसे एक साथ रखा जाता है, आमतौर पर ट्विस्ट के सम्मिलन द्वारा, एक निरंतर स्ट्रैंड बनाने के लिए, क्रॉस-सेक्शन में छोटा लेकिन किसी निर्दिष्ट लंबाई का; इसका उपयोग बुनाई, बुनाई और सिलाई जैसी प्रक्रियाओं में इंटरलेसिंग के लिए किया जाता है।
तंतुओं के समानांतर रहने की प्रवृत्ति सूत की एक सामान्य संरचनात्मक विशेषता है। यार्न के उत्पादन में, पहले के चरणों को सामूहिक रूप से उद्घाटन और सफाई के रूप में संदर्भित किया जाता है, क्योंकि जैसे ही संपीड़ित फाइबर द्रव्यमान को खोला जाता है, ठोस अशुद्धियों को अपशिष्ट बनने के लिए छोड़ दिया जाता है। असम्बद्धता के अंतिम चरण को कार्डिंग कहा जाता है, जहां फाइबर द्रव्यमान को अलग-अलग फाइबर में अलग किया जाता है जो एक साथ एकत्रित होकर एक ट्विस्टलेस रस्सी बनाते हैं जिसे कार्ड स्लिवर कहा जाता है। कार्डिंग प्रक्रिया के कारण, फाइबर ओरिएंटेशन स्लिवर अक्ष के बहुत करीब है; इसलिए, कार्डिंग को तंतुओं की समानांतर व्यवस्था की शुरुआत माना जा सकता है। जब सूत में ट्विस्ट मौजूद होता है, तो समानता ट्विस्ट दिशा के साथ होती है। एक सूत में रेशों की व्यवस्थित व्यवस्था सूत के गुणों को दृढ़ता से प्रभावित करती है।
निरंतर कताई प्रणाली की प्रक्रिया में, उद्घाटन ऑपरेशन के बाद, कई अलग-अलग ऑपरेशन आते हैं। ये कार्डिंग, ड्रॉइंग, कॉम्बिंग, रोविंग और स्पिनिंग हैं।
कंधी करना
कार्डिंग आंशिक रूप से तंतुओं को सीधा करती है और उन्हें एक पतली वेब में बनाती है, जिसे लाया जाता हैएक साथ तंतुओं की एक नरम-रस्सी के रूप में जिसे कार्डेड स्लिवर कहा जाता है। कार्डिंग मशीन में सिलेंडर, फ्लैट, लिकर-इन और विशेष रूप से मुड़े हुए तारों के साथ एम्बेडेड भारी कपड़े से ढके डॉफ़र्स होते हैं।
चित्रकला
आरेखण तंतुओं की समानता को बढ़ाता है और कई कार्डेड स्लाइवर को एक में जोड़ता हैखींचा हुआ ज़ुल्फ़। यह एक सम्मिश्रण क्रिया है जो अधिक से अधिक सूत की एकरूपता में योगदान करती है। ड्राइंग रोलर्स के जोड़े द्वारा किया जाता है, प्रत्येक जोड़ी पिछले वाले की तुलना में क्रमिक रूप से तेजी से चलती है।
कंघी
यदि लंबे स्टेपल रेशों को कातना है, तो कार्डिंग और ड्राइंग के बाद कंघी की जाएगी। कंघी करने का मूल उद्देश्य तंतुओं को समानांतर करना और लंबे स्टेपल से किसी भी छोटे और पार किए गए तंतुओं को हटाना है ताकि कंघी किए गए रेशे लंबाई में अधिक समान हों। कंघी करने वाली मशीन से रेशे कंघी करने वाले स्लिवर के रूप में निकलते हैं। कॉम्बिंग ऑपरेशन और लंबे स्टेपल फाइबर महंगे होते हैं और फाइबर का एक चौथाई हिस्सा कचरे के रूप में कंघी किया जाता है।
घूमना
रोविंग खींचे गए स्लाइवर को कम करता है, तंतुओं की समानता को बढ़ाता है, और थोड़ी मात्रा में ट्विस्ट सम्मिलित करता है। उत्पाद को रोविंग कहा जाता है। यह एक पेंसिल के आकार के बारे में तंतुओं का एक नरम मुड़ा हुआ किनारा है।
कताई
कताई सूत को--एकल सूत कातने के लिए मोड़ जोड़ती है। विभिन्न प्रकार के स्पिनिंग तरीके हैं, उनमें से कुछ, उदाहरण के लिए, रिंग स्पिनिंग, फ्लायर स्पिनिंग, या कैप स्पिनिंग, रोविंग, ऑपरेशन को खींचता है, जबकि अन्य अलग-अलग घुमा और वाइंडिंग की दो क्रियाओं को पूरा करते हैं। उदाहरण के लिए, खच्चर कताई में, स्पिंडल एक कैरिज पर लगाए जाते हैं, जो डिलीवरी स्ट्रैंड्स पर ट्विस्ट डालने के लिए आगे बढ़ते हैं, और फिर, कॉप्स पर सूत को लपेटने के लिए पीछे की ओर बढ़ते हैं। कॉटन यार्न ज्यादातर रिंग स्पिनिंग फ्रेम द्वारा काता जाता है।
नॉन-लैप कार्ड फीडर
नॉन-लैप कार्ड फीडर एक ऐसा उपकरण है जो निरंतर कताई प्रणाली की प्रक्रिया में लैप्स किए बिना मिक्सिंग और ब्लोइंग मशीनों से कार्डिंग इंजनों तक एयर करंट द्वारा स्वचालित रूप से फाइबर को फीड करता है।
नतीजतन, उपकरण तंतुओं को खराब होने और मुड़ने से रोकता है, और इस प्रकार एक समान रेशेदार परत प्राप्त की जा सकती है।
नॉन-लैप कार्ड फीडर आपको मानव-शक्ति को कम करने और यार्न की गुणवत्ता में सुधार करने का आश्वासन देता है।
चुट-फीड सिस्टम, या नॉन-लैप कार्ड फीडर उपलब्ध है, जिसमें ब्लोइंग मशीन और कार्ड को फीड पाइप से जोड़कर कच्चे स्टॉक को लैप के बजाय कपास के छोटे द्रव्यमान में कार्ड में डाला जाता है। कच्चे स्टॉक को डिश प्लेट के सामने रखे रिजर्व बॉक्स में संग्रहित किया जाता है, रिजर्व बॉक्स पर वाइब्रेटिंग डिवाइस के माध्यम से वर्दी शीट के रूप में प्रस्तुत किया जाता है और फिर डिलीवरी रोलर और प्रेस रोलर के माध्यम से फीड रोलर के माध्यम से फीड किया जाता है। फ़ीड अनाज को रिजर्व बॉक्स की चौड़ाई और कंपन डिवाइस के आयाम को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। यह प्रणाली विशेष रूप से सिंथेटिक फाइबर के लिए प्रभावी है जो गोद चाटने के लिए उपयुक्त है।






